Pompka paliwa Cummins A2300

Czy wiesz że…

Najmniej skuteczne jest stożkowe ścięcie pierwszych zwojów w nakrętce. Pewną poprawę rozkładu obciążenia daje wykonanie nakrętki z materiału o mniejszym module sprężystości od materiału śruby np. nakrętka żeliwna. Wykonywane są również nakrętki o nieznacznie różnym skoku gwintu od skoku gwintu śruby, w celu skompensowania różnicy skoków występującej pod obciążeniem. Sposób ten zapewnia równomierność rozkładu obciążenia tylko przy jednym określonym obciążeniu, nie nadaje się więc do śrub obciążonych zmiennie. Zmniejszenie amplitudy obciążenia można osiągnąć przez napięcie wstępne śruby. Zwiększenie wytrzymałości postaciowej śruby uzyskamy łagodząc wszystkie karby. Najkorzystniejszym jest gwint o dużym zaokrągleniu dna bruzdy. Spiętrzenie naprężeń można zmniejszyć przez walcowanie gwintu na zimno i wywołanie na dnie bruzd własnych naprężeń ściskających, które sumując się z roboczymi naprężeniami rozciągającymi powodują zmniejszenie ich szczytowych wartości. Udaje się osiągać tym sposobem wzrost wytrzymałości zmęczeniowej o 40°- 90%. Walcowanie gwintu daje również lepszy przebieg włókien materiału. Nie są one poprzecinane jak przy obróbce skrawaniem. Gwint gubiony powoduje dość silne spiętrzenie naprężenia.

Żadna część jak i całość treści zawartych na www.kumatex.pl nie może być powielana i rozpowszechniania w jakiejkolwiek formie i w jakikolwiek sposób (w tym także elektroniczny lub mechaniczny lub inny na wszelkich polach eksploatacji) włącznie z kopiowaniem, szeroko pojętą digitalizacją, w tym także zamieszczaniem w Internecie - bez pisemnej zgody HDS Serwis sp. z o.o. Jakiekolwiek użycie lub wykorzystanie utworów w całości lub w części (także przekształconych) bez powyzszej zgody stanowi naruszenie prawa i jest zabronione pod groźbą kary oraz może być ścigane prawnie.